Fügetisch Vorrichtung Schweißtisch
Der Kern des Fügetisch-Vorrichtungsschweißtisches liegt im Präzisionslochsystem auf seiner Plattform.
Funktionsprinzip:
Positionierung: Verwenden Sie basierend auf den 3D-Zeichnungen des zu schweißenden Werkstücks spezielle Positionierungsblöcke, Stützblöcke, Winkellehren usw., um diese an bestimmten Löchern der Plattform zu befestigen und so eine „Formbasis“ zu bilden, die der Form des Werkstücks entspricht.
Spannen: Drücken Sie das Werkstück mit Werkzeugen wie Andrückarmen und Schnellspannern fest auf die Positionierelemente und stellen Sie sicher, dass es sich während des Schweißvorgangs nicht bewegen kann.
Schweißen: Alle zu schweißenden Teile des Werkstücks befinden sich in der optimalen Position, sodass Schweißer qualitativ hochwertige und spannungsfreie Schweißarbeiten durchführen können.
Demontage und erneute Montage: Nach Abschluss des Schweißvorgangs die Klemmen lösen und das Werkstück entnehmen. Zur Vorbereitung der Aufspannung des nächsten völlig anderen Werkstücks lassen sich alle Vorrichtungskomponenten einfach demontieren.

Produktparameter

Produktbeschreibung

Baumaschinen:
Schweißen großer Strukturbauteile wie Bagger und Kranausleger.
Automobilbau:
Schweißen und Inspektion von Rohkarosserien, Fahrgestellen und Hilfsrahmen.
Luft- und Raumfahrt:
Montage und Schweißen von Flugzeugrahmen und Triebwerkskomponenten mit extrem hohen Präzisionsanforderungen.
Schienenverkehr:
Schweißen von Komponenten für Wagenkästen von Hochgeschwindigkeitszügen und U-Bahnen.
Roboterschweißanlagen:
Dienen als standardisierte und hochpräzise Basisplattformen für das Roboterschweißen.
Allgemeiner Gerätebau:
Herstellung von Werkzeugmaschinengehäusen, Gestellen und verschiedenen nicht standardmäßigen Geräten.


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