Strahlschweißungsmaschine
Einführung
Die von Wuxi Lemar-Maschinen hergestellte Strahlschweißungsmaschine der LMH-Serie wird hauptsächlich für untergetauchte Lichtbogenschweißen von H-Träger verwendet. Der Strahlschweißer hat einen hohen Grad an Automatisierung, einfacher und bequemer Betrieb. Der Schweißkopf verfügt über Funktionen wie vertikales Heben und Winkelanpassung. Um den Bedürfnissen verschiedener Schweißwerkstücke gerecht zu werden, wird der Fluss durch die Schwerkraft vermittelt und durch eine Vakuummaschine für den Unterdruck wiedererlangt. Die beiden Schweißköpfe können gleichzeitig oder getrennt geschweißt werden.
Produktparameter
Spezifikationen
H Strahlflanschbreite des Werkstücks: 200-800 mm
Webhöhe des Werkstücks: 200-1800 mm
Werkstücklänge: 4000-15000 mm
Track von: 4000 mm
Schienenlänge: 18000 mm
Schweißgeschwindigkeit: 150-2400 mm/min
Schweißpositionen: Bootsmodelles Schweißen
Drahtgröße: 3. 2-5 mm
Lötmittelwiederherstellungsmaschinen: 100 kg x 2
Motorleistung: 11 kW (ohne zwei untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine)
Automatische untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine: MZ -1000/1250
AC Converter: Shenzhen Easy Marke
Fahrausrüstung: bei Wuxi Sharp Brand
Gantry kann laufen: Doppelfahrer
AC -Schütze: Schneider Marke
Hauptkomponenten: Suzhou Siemens Marke
GW: ca. 5500 kg
Produktbeschreibung
Effiziente kontinuierliche Produktion: Schweißgeschwindigkeit bis 1. 5-3 m/min, im Vergleich zur herkömmlichen Schweißwirkungsgrad, die durch 5-10 Times erhöht wurde.
Hohe Präzisionskontrolle: Schweißpositionsfehler kleiner oder gleich ± 0. 5mm, Penetrationskonsistenz von mehr als 98%.
Flexible Design: Durch modulare Anpassung an verschiedene Querschnittsformen (H-Typ, C-Typ, speziell geformter Strahl).
Intelligente Integration: Unterstützt das Docking mit dem ERP/MES-System, um die Überwachung der Echtzeit und die Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten zu realisieren.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Ausgestattet mit Schweißschweißfume -Sammelgerät (Filtrationseffizienz> 99%), reduzieren Sie die Verschmutzung der Workshop.
Komponente
Fördersystem: Schwerwalzen/Kettenförderer, bis zu 50 Tonnen, ausgestattet mit einem Anti-Offset-Führungsmechanismus.
Schweißleistung: Digitales Wechselrichterstrom (wie Lincoln PowerWave) unterstützt Multi-Process-Umschaltungen.
Schweißkopf: Ausleger oder Struktur vom Typ Weckung, ausgestattet mit automatischer Verfolgung und Schwungfunktion.
Positionierungsbehandlung: Hydraulikklemm + pneumatisches Drücken, Anpassung an verschiedene Abschnittsgrößen (z. B. H-Strahlhöhe 200-1200 mm). Steuerungssystem: SPS + Industrielle Computerintegration, Unterstützung der Offline -Programmierung, Schweißpfadplanung und Fehlerdiagnose.
Hilfssystem: Flusswiederherstellungsvorrichtung, Rauch- und Staubreinigungssystem, Kühlzykluseinheit.
Unsere Firma
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