1. Der Boden zittert
Bei der Herstellung von Maschinenfabriken verursachen physikalische Verdrängungsaktionen wie Ziehen und Vibrationen nicht nur enorme Geräusche, sondern verursachen auch große Schäden an der Scheibe, dem optischen Laufwerk und dem Diskettenlaufwerk der Portalschneidemaschine. Bei der großen Menge des Datenaustauschs der automatischen Steuerung wird die Scheibe, die lange Zeit mit hoher Geschwindigkeit läuft, leicht durch die auf die Festplatte übertragene Vibration beeinflusst, wodurch die Lese- und Schreibfähigkeit der Festplatte abnimmt, die Kopfpositionierung langsam ist und die Scheibe sogar beschädigt ist. Dadurch werden die Umgebungsschwingungen der Portalschneidemaschine reduziert, was zum Schutz der Scheibe von Vorteil ist. Im Engineering-Design können wir die Portalschneidemaschine so weit wie möglich von der Baustelle mit großen Erdbebenquellen fernhalten; Wenn der Arbeitsort nicht verändert werden kann, können wir auch Schwämme und Puffer unter die industriellen Schaltschränke und Boxen legen, um die durch Vibrationen verursachten Schäden zu reduzieren.
2. Es gibt viele inhalierbare Partikel in der Luft
Die meisten Rohstoffe in vielen Fabriken benötigen Pulver, um zu verarbeiten. Darüber hinaus ist es aufgrund des großen externen Luftstroms und Staubes einfach, eine große Menge viskosen Staubinbau in der Portalschneidemaschine zu sammeln, wodurch die lokale Temperatur in der Portal-CNC-Schneidmaschine zu hoch ist und Hardwareschäden verursacht. Diese Situation tritt in der Regel um Kühllüfter wie Prozessoren, Netzteile, Festplatten und Grafikkarten auf. Wo sich Staub leicht ansammelt, kann ein normales Rußblasen verwendet werden, wenn die normale Produktion dies zulässt. Für Stellen mit schwerer Staubansammlung kann der Staubfilter an der Lüftungsstelle der Portalschneidemaschine platziert und regelmäßig gereinigt werden.
3. Die Netzspannung schwankt stark und ist anfällig für Stromausfall.