Die Vorwärmbehandlung der CNC-Brennschneidmaschine ist der direkteste Weg, um die Temperaturkontrolle der Schneidflamme zu vervollständigen. Im derzeitigen Arbeitsmodus der meisten CNC-Brennschneidmaschinen in China ist es im Allgemeinen erforderlich, die Zeit auf dem Steuersystem zu gestalten, um die Temperatur der Schneidflamme zu steuern. Die Kombination des traditionellen Brennschneidverfahrens und der numerischen Steuerungstechnologie macht die numerisch gesteuerte Brennschneidmaschine auf dem Markt weiter verbreitet. Bei der tatsächlichen Verarbeitung und Verwendung können viele Unternehmen angesichts des großen Unterschieds in der Dicke der Brennschneidplatte die Geschwindigkeitseinstellungen der CNC-Brennschneidmaschine für unterschiedliche Materialien und Dicken nicht genau erfassen. Seine spezifische Leistung ist wie folgt:
Die Schnittgeschwindigkeit der Stahlplatte entspricht der Brenngeschwindigkeit des Stahls in Sauerstoff. Bei der eigentlichen Produktion der CNC-Brennschneidmaschine sollte die Schnittgeschwindigkeit entsprechend den Leistungsparametern der verwendeten Schneiddüse, der Art und Reinheit des Gases, dem Material und der Dicke der Stahlplatte angepasst werden. Die Schnittgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die Stabilität des Schnittprozesses und die Schnittqualität aus. Wenn Sie die Schnittgeschwindigkeit künstlich erhöhen möchten, um die Produktionseffizienz zu verbessern, und die Schnittgeschwindigkeit reduzieren möchten, um die Schnittqualität bestmöglich zu verbessern, ist dies unmöglich und kann die Schnittschnittqualität nur verschlechtern. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit führt zu Qualitätsmängeln wie Dellen und Schlacken auf dem Schneidabschnitt, was schwerwiegende Schnittenden verursachen kann; Eine zu langsame Schnittgeschwindigkeit führt dazu, dass die Oberkante des Einschnitts schmilzt und zusammenbricht, die Unterkante führt zu abgerundeten Ecken und die untere Hälfte des Schnittabschnitts wird beschädigt. Ein Teil der wasserähnlichen tiefen Grabengruben und so weiter.
Durch Beobachtung der Eigenschaften der Schlacke, die aus dem Einschnitt der CNC-Brennschneidmaschine ausgestoßen wird, kann eine geeignete Schnittgeschwindigkeit eingestellt werden. Beim normalen Brennschneidprozess befindet sich der Schneidsauerstoffstrom etwas hinter dem vertikalen Schneidbrenner, und der entsprechende Versatz wird als Rückwiderstand bezeichnet. Bei zu geringer Drehzahl kommt es zu einer rückwärtigen Abstützung und der Funkenstrahl an der Schneide unter dem Werkstück weicht in Schnittrichtung ab. Wenn die Laufgeschwindigkeit des Schneidbrenners erhöht wird, weicht der Funkenstrahl in die entgegengesetzte Richtung ab. Wenn der Funkenstrahl parallel zum Schneidsauerstoffstrom verläuft, gilt die Schnittgeschwindigkeit als normal. Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, ist der Funkenstrahl deutlich nach hinten gerichtet.
Fassen Sie die folgenden sechs Punkte zusammen, um die Aufmerksamkeit auf den Vorgang zum Einstellen der Anfangsgeschwindigkeit des Vorheizens der CNC-Brennschneidmaschine zu lenken.
1. Die Leistung der Vorwärm- und Schneidflamme (Acetylenfluss, Sauerstofffluss) sollte mit der Dicke der Stahlplatte zunehmen;
2. Bei Verwendung einer Diffusionsschneiddüse und einer Sauerstoffvorhang-Schneiddüse zum Schneiden von Stahlplatten mit einer Dicke von weniger als 20 mm sollte die Flammenleistung höher sein, um die Erwärmung der Schneidkante bis zum Zündpunkt zu beschleunigen und dadurch eine höhere Schnittgeschwindigkeit zu erzielen;
3. Beim Schneiden dickerer Stahlplatten sollte die Flamme leicht karbonisiert sein, um ein Zusammenfallen der Oberkante des Schnitts zu verhindern und gleichzeitig die äußere Flamme länger zu machen.
4. Beim Schneiden der Fase mit einer einzigen Schneiddüse sollte die Flammenleistung erhöht werden, da die Schlacke zur Außenseite des Einschnitts geblasen wird, um die Wärme zu ergänzen;
5. Beim Schneiden von Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt oder hohem Gehalt an Legierungselementen sollte die Leistung der Vorwärmflamme aufgrund ihres hohen Zündpunktes größer sein;
6. Verwenden Sie wegen der niedrigen Flammentemperatur und der langen Vorwärmzeit als Gas Petroleumgas oder Erdgas; Beim Schneiden von kleinen Teilen und anderen Gelegenheiten, die ein häufiges Vorheizen und Schneiden erfordern, kann die Flamme auf eine oxidierende Flamme eingestellt werden, um die Schneidleistung zu verbessern. Kehren Sie nach dem Schneiden zur neutralen Flamme zurück.