1. Die Glätte der Spindelteile
Die Glätte der Hauptwellenkomponenten soll die Arbeitstemperatur des Lagers reduzieren und die Lebensdauer verlängern. Im Allgemeinen verwendet Low-Speed Fett und Öl, um reibungslos zu fahren; High-Speed-Verfahren zur Ölnebel- und Ölgasglättung. Aber es ist erwähnenswert, dass zu viel Fett leicht das Fieber der Spindel verschlimmern kann. Daher muss eine geeignete Kapazität ausgewählt werden, wenn glattes Fett hinzugefügt wird.
Das zyklische Glättungssystem kann nicht nur eine hervorragende Glätte garantieren, Reibung und Fieber reduzieren, sondern auch die Wärme der Spindelbaugruppe abziehen. Daher ist es weit verbreitet. Das zyklische Schmiersystem verwendet eine Hydraulikpumpe, um die Schmierung kraftvoll zu versorgen, und der Öltemperaturregler wird verwendet, um die Temperatur des Öls im Tank zu steuern.
2. Kühlung von Spindelteilen
Das Hauptziel der Kühlung der Spindelkomponenten ist es, das Lagerfieber zu reduzieren und die Wärmequelle effektiv zu steuern.
3. Abdichtung von Hauptwellenkomponenten
Zur Abdichtung der Spindelkomponenten gibt es berührungslose und kontaktlose Dichtungen. Ziel ist es nicht nur, das Eindringen von Staub, Spänen und Schneidflüssigkeit zu vermeiden, sondern auch das Auslaufen von glattem Öl zu vermeiden. Berührungslose Dichtungen müssen sicherstellen, dass die Ölrückführung so schnell wie möglich abfließen kann und die Hysterese des Ölrücklauflochs; Kontaktdichtungen sollten auf die Alterung und Beschädigung achten.https://www.wxsilvercoast.com/