Vermeidung von Fehlern bei der Oberflächengenauigkeit
Oberflächengenauigkeit ist für eine flexible 3D-Schweißplattform von grundlegender Bedeutung. Seine Ebenheit, Parallelität und andere Indikatoren wirken sich direkt auf die Positionierung des Werkstücks und die Schweißqualität aus. Der Schlüssel zur Vermeidung einer Verschlechterung der Genauigkeit liegt in der täglichen Wartung und ordnungsgemäßen Verwendung:
1. Überlastung vermeiden: Halten Sie sich strikt an die Nennlast der Plattform, um Verformungen aufgrund längerer Überlastung zu vermeiden.
2. Sorgen Sie für eine stabile Installation: Verwenden Sie eine Wasserwaage, um während der Installation eine ordnungsgemäße Nivellierung sicherzustellen, und passen Sie Unterlegscheiben oder Ankerbolzen an, um sicherzustellen, dass die Plattform horizontal und stabil ist.
3. Kontrollieren Sie die Umgebungstemperatur: Verwenden Sie die Plattform nach Möglichkeit bei Raumtemperatur (20 ± 5 Grad), um eine thermische Ausdehnung und Kontraktion durch drastische Temperaturänderungen zu vermeiden, die die Genauigkeit beeinträchtigen können.
4. Überprüfen Sie regelmäßig die Genauigkeit: Es wird empfohlen, die Ebenheit der Plattform und andere Genauigkeitsindikatoren alle 6–12 Monate zu überprüfen und etwaige Probleme umgehend zu beheben.
Vermeidung von Schäden an Positionierungslöchern
Positionierungslöcher sind für modulare Vorrichtungssysteme von grundlegender Bedeutung und ihre Genauigkeit und Integrität sind von entscheidender Bedeutung. Um Schäden an Positionierungslöchern zu verhindern, müssen die Nutzungsgewohnheiten und die Wartung beachtet werden:
1. Gehen Sie vorsichtig mit Werkstücken um: Vermeiden Sie während des Betriebs direkte Stöße von Werkstücken oder Werkzeugen auf die Positionierungslöcher, um ein Absplittern oder eine Verformung der Lochränder zu verhindern.
2. Rechtzeitige Reinigung und Wartung: Verwenden Sie nach dem Betrieb unbedingt Spezialwerkzeuge, um Eisenspäne, Ölflecken und andere Rückstände aus den Positionierungslöchern zu entfernen, um eine Ansammlung zu verhindern, die zu Verklemmungen oder Verschleiß führen könnte.
3. Ergreifen Sie Maßnahmen zum Rostschutz: Wenn die Plattform über einen längeren Zeitraum nicht genutzt wird, tragen Sie Rostschutzöl auf die Positionierungslöcher auf, um zu verhindern, dass Rost die Genauigkeit und Lebensdauer beeinträchtigt.
4. Verwenden Sie die Vorrichtungen richtig: Achten Sie beim Ein- und Ausbau der Vorrichtungen auf eine korrekte Funktion und vermeiden Sie übermäßige Kraftanwendung, die die Lochwände beschädigen könnte.
Weitere allgemeine Wartungspunkte: Zusätzlich zu den oben genannten gezielten Maßnahmen können einige allgemeine Wartungsprinzipien die Lebensdauer der Plattform effektiv verlängern und Störungen reduzieren:
1. Sauber halten: Wischen Sie die Arbeitsfläche und die T--Nuten vor und nach dem Betrieb mit einem Tuch ab, um Eisenspäne und Ölflecken zu entfernen.
2. Ordnungsgemäße Lagerung: Die Plattform sollte in einer trockenen, stabilen Umgebung gelagert werden, heftige Kollisionen und Druck durch schwere Gegenstände vermeiden.
