Produktübersicht
Die 3D Modular Welding Platform ist ein multifunktionales industrielles Werkzeugsystem, das auf moderne flexible Metallfertigungs- und Montageabläufe zugeschnitten ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Einzel--Schweißbänken verfügt diese integrierte 3D-Plattform über eine modulare Struktur mit universellem Raster, die eine omnidirektionale Positionierung, eine Klemmung auf mehreren -Ebenen und eine Kombination aus freien Werkzeugen unterstützt. Die aus hochreinem Frischstahl und präziser CNC-Integralbearbeitung hergestellte Plattform zeichnet sich durch eine gleichmäßige Spannungsverteilung, eine äußerst stabile Ebenheit und eine hervorragende Hitzebeständigkeit aus. Es durchbricht die Verarbeitungsbeschränkungen fester Werkzeuge und passt sich unterschiedlichen Werkstückformen, variablen Produktionschargen und komplexen dreidimensionalen Schweißanforderungen an. Es dient als universelle Kernwerkzeugplattform für automatisierte Schweißlinien, manuelle Fertigungswerkstätten und kundenspezifische Metallverarbeitungsfabriken.
Telefon:+8615995269947
E-Mail:evasummer@lemarmetal.com
Adresse: NO.280-25 Xicheng Road, Bezirk Liangxi, Wuxi, CN
TischGröße
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System |
Material |
Größe (mm) |
Gewicht (kg) |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
1000*1000*200/150 |
300 |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
1000*2000*200/150 |
520 |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
1200*1200*200/150 |
400 |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
1200*2400*200/150 |
800 |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
1500*1000*200/150 |
420 |
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D28/D16 |
HT300-GusseisenQ355-Stahl |
1500*1500*200/150 |
600 |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
1500*2000*200/150 |
800 |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
1500*3000*200/150 |
1150 |
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D28/D16 |
HT300-Gusseisen/Q355-Stahl |
2000*3000*200/150 |
1500 |
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D28/D16 |
HT300-GusseisenQ355-Stahl |
2000*4000*200/150 |
2100 |
Produktmerkmale
1. Omnidirektionale, flexible 3D-Kombinationsmöglichkeit
Das modulare Design mit offenem Gitter unterstützt die kombinierte Klemmung in mehreren{0}Winkeln, mehreren{1}Höhen und mehreren{2}Ebenen. Es kann sich flexibel an unregelmäßige, gekrümmte und dreidimensional komplexe Werkstücke anpassen, die mit gewöhnlichen flachen Tischen nicht positioniert werden können, wodurch der Bearbeitungsbereich in der Werkstatt erheblich erweitert wird.
2. Integrierte CNC-Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich
Alle Plattformoberflächen und passenden Zubehörteile werden durch vollständige -CNC-Präzisionsbearbeitung und nicht durch herkömmliches manuelles Stanzen fertiggestellt. Der einheitliche digitale Verarbeitungsstandard eliminiert Maßfehler, Oberflächengrate und unregelmäßige Gewindelücken und sorgt für eine ultrahohe Ebenheit von bis zu 0,01 mm pro Meter.
3. Hochwertiges Frischstahlmaterial für stabile Leistung
Die gesamte Plattform ist aus hochwertigem Neustahl geschmiedet und verzichtet auf recycelten Stahlschrott, der von Billigherstellern verwendet wird. Das Rohmaterial zeichnet sich durch eine gleichmäßige Textur, eine hohe Strukturdichte und eine hohe Druckfestigkeit aus. Es vermeidet effektiv Strukturlockerungen, lokale Verformungen und Genauigkeitsverluste, die durch minderwertige Rohstoffe verursacht werden, und sorgt so für einen langfristig stabilen Industriebetrieb.
4. Fehlerfreie Verriegelungsstruktur für zuverlässige Klemmung
Das präzisionsgefertigte-Gewinde und die Positionierungsstruktur sorgen für einen festen Sitz zwischen Zubehör und Plattform. Es löst gängige Branchenprobleme wie Gewinderutschen, lockere Klemmung und Werkstückverschiebung vollständig und gewährleistet eine gleichbleibende Positionierungsgenauigkeit bei wiederholten Schweiß- und Montageprozessen.
Wo verwenden?
Diese modulare 3D-Schweißplattform deckt vielfältige industrielle Verarbeitungsszenarien in mehreren Bereichen ab. Es wird häufig beim Präzisionsschweißen und Zusammenbauen von Rahmen für mechanische Geräte, Teilen von technischen Maschinen, Strukturkomponenten für neue Energiequellen, Metallschrankrahmen, architektonischen Metallbeschlägen und Stützen für Logistikausrüstung verwendet. Es unterstützt auch die Werkstückkalibrierung, die Prototypen-Testproduktion, die standardisierte Chargenfertigung und die gemischte Produktion mit mehreren Spezifikationen und ist anwendbar auf professionelle Fertigungswerkstätten, automatisierte Produktionslinien und industrielle kundenspezifische Verarbeitungsunternehmen.
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FAQ
1. Was ist der Hauptunterschied zwischen Frischstahl- und Altstahlplattformen?
Plattformen aus reinem Stahl zeichnen sich durch eine gleichmäßige Innenstruktur, stabile Härte und keine versteckten Risse aus und sorgen so für langfristige Genauigkeit und Verformungsbeständigkeit. Plattformen aus Schrottstahl weisen eine instabile Materialdichte auf und neigen nach kurzzeitigem Einsatz zu thermischer Verformung und Präzisionsverlust, was sich direkt auf die Schweißkonsistenz des Produkts auswirkt.
2. Warum sind CNC-bearbeitete Zubehörteile besser als Stanzteile?
Durch die digitale CNC-Bearbeitung werden einheitliche Maßtoleranzen und glatte, makellose Oberflächen mit Standardgewinden erreicht. Manuell gestanzte Teile weisen ungleichmäßige Größen, Grate und unregelmäßige Gewinde auf, was bei wiederholtem Gebrauch leicht zu Verriegelungsfehlern und Werkstückversatz führen kann.
3. Kann diese Plattform eine langfristige-hochintensive-Batchproduktion unterstützen?
Absolut ja. Mit hochfestem Neustahlmaterial und integrierter Spannungsentlastungsbehandlung hält die Plattform kontinuierlich hohem{2}Belastungsdruck und hoher{3}Temperatur-Schweißzirkulation stand. Die Genauigkeit bleibt auch nach Tausenden von Produktionszyklen stabil und eignet sich für die langfristige industrielle Serienproduktion.
4. Ist die Plattformebenheit von 0,01 mm/m im täglichen Gebrauch stabil?
Unsere CNC-Bearbeitung im Mikrometerbereich und unser professioneller Wärmebehandlungsprozess sorgen für dauerhafte Ebenheitsstabilität. Bei normalem Werkstattbetrieb und täglicher Reinigung ist keine häufige Kalibrierung erforderlich, sodass die Präzision über Jahre hinweg gleichbleibend bleibt.
5. Kann der Plattformaufbau an spezielle Werkstücke angepasst werden?
Die vollständig modulare, offene Struktur ermöglicht eine freie Kombination und flexible Layoutanpassung. Benutzer können verschiedene Spannzubehörteile kombinieren und Positionierungswinkel entsprechend speziell-geformten Werkstücken anpassen, um individuelle Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
6. Entspricht die Plattform den EU-Exportstandards?
Die gesamte Plattform entspricht den mechanischen Sicherheitsstandards der EU und kann vollständige CE-Zertifizierungsdokumente bereitstellen. Es erfüllt vollständig die Marktzugangsanforderungen für europäische und amerikanische Regionen und unterstützt den barrierefreien Export und den lokalen Verkauf.
Kontaktinformationen
📧 E-Mail: evasummer@lemarmetal.com
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