1WELDING ROTATOR

Produktübersicht

CNC-Schweißmanipulatorist ein hochpräzises automatisches Schweißgerät mit numerischer Steuerung, das speziell für das Längs- und Umfangsnahtschweißen von Kesseln, Druckbehältern, Lagertanks und zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde.

Im Gegensatz zu gewöhnlichen manuellen Manipulatoren verfügt dieses CNC-Modell über eine vollständig digitale Programmiersteuerung und ermöglicht präzises Fixpunktschweißen, automatische Nahtverfolgung und einen Schweißvorgang mit konstanter Geschwindigkeit.

Es kann perfekt mit Schweißrotatoren und Positionierern verbunden werden, um eine vollautomatische CNC-Schweißproduktionslinie zu bilden, wodurch die Schweißgenauigkeit und die Konsistenz der Chargenproduktion erheblich verbessert werden.

Technische Parameter

Parameter	Spezifikation
Kontrollsystem	Vollständige CNC-programmierbare digitale Steuerung
Boomeffektiver Hub	2000 mm–5000 mm (anpassbar)
Hubhub der Säule	2000 mm–4000 mm (anpassbar)
Schweißgeschwindigkeit	0,1–1,2 m/min stufenlos einstellbar
Positionierungsgenauigkeit	±0,1 mm/m hohe Präzision
Fahrmodus	Servomotor + präziser Untersetzungsantrieb
Kontrollmethode	CNC-Touchscreen-Programmierung + manuelle Bedienung
Unterstützende Ausrüstung	Schweißrotator, Schweißpositionierer, automatische Schweißmaschine
Arbeitsspannung	380 V/50 Hz (anpassbar 415 V/480 V/60 Hz)
Anwendung Werkstück	Kessel, Druckbehälter, Wärmetauscher, Lagertank, Stahlzylinder

Kernfunktionen

Intelligente CNC-Programmierung

Ein-Schlüsselprogrammrückruf, geeignet für die standardisierte Massenproduktion.

Ultra-stabiler Betrieb

Servo-Synchronantrieb, kein Jitter oder Schweißabweichung.

Arbeitskosteneinsparung

Das mannlose automatische Schweißen reduziert manuelle Fehler

Starke Matching-Fähigkeit

Flexible Kombination mit verschiedenen Schweißhilfsgeräten.

Industrielle Haltbarkeit

Die robuste-Struktur unterstützt einen langen-Dauerbetrieb.

Breite Kompatibilität

Passt zu automatischen SAW-, MIG- und WIG-Schweißgeräten sowie gängigen internationalen Schweißsystemen

Installations- und Inbetriebnahmeschritte

01.

1. Befestigen Sie die Säulenbasis und nivellieren Sie die gesamte Maschine, um vertikale Stabilität zu gewährleisten

2.Schließen Sie die Stromversorgung und das CNC-Steuerungssystem an, debuggen Sie den Touchscreen und das Servosystem

3.Schweißparameter einstellen und Schweißstrecke entsprechend der Werkstückgröße programmieren

02.

3.Schließen Sie den Testlauf ohne-Last und das Debuggen der Verknüpfung mit der Schweißausrüstung ab

4.Führen Sie einen Probeschweißtest durch und passen Sie die Parameter für die formelle Serienproduktion an

Anwendungsbereich und Fälle

Druckbehälter und Kessel: CNC-präzises Schweißen für Kessel- und Druckbehälternähte, erfüllt industrielle Schweißstandards.

Wärmetauscher und Umweltausrüstung: Stabiler Servobetrieb reduziert die Verformung für hochpräzises Zylinderschweißen.

Starke Matching-Fähigkeit: Flexible Kombination mit verschiedenen Schweißhilfsgeräten.

Industrielle Haltbarkeit: Die robuste -Struktur unterstützt einen kontinuierlichen Langzeitbetrieb.

Funktionsprinzip

DasCNC-SchweißmanipulatorNimmt digitale Programmierung und Servosteuerungssystem an. Stellen Sie die Schweißgeschwindigkeit und -spur über den CNC-Touchscreen ein, der Brenner läuft gleichmäßig auf der programmierten Bahn.

Arbeiten Sie mit Rotationsschweißgeräten zusammen, um präzises Rund- und Längsschweißen mit stabiler Schweißnahtbildung und hoher Erfolgsquote durchzuführen.