Während des Betriebs der CNC-Plasmaschneidmaschine werden Geräusche, Rauch, Lichtbogenlicht und Metalldampf erzeugt, was die Umwelt verschmutzt. Jetzt nehmen die meisten CNC-Plasmaschneidmaschinen am Wasserspeicher unter dem Arbeitstisch teil, um fliegenden Rauch und Staub zu vermeiden. Besonders gravierend kann die Situation beim Abbau von Nichteisenmetallen sein. Lassen Sie uns verstehen, wie man den Rauch und Staub der CNC-Plasmaschneidmaschine zu vermeiden.
Die CNC-Plasmaschneidmaschine muss über einen Wasserspeicher zum Schneiden auf der Wasseroberfläche verfügen. Die Oberseite des Wasserspeichers wird verwendet, um Werkstücke zu platzieren. Die Werkbank besteht aus einer Reihe von geordneten spitzen Stahlkomponenten, und dann werden diese spitzen Stahlteile geschnitten. Das Werkstück wird auf einer horizontalen Oberfläche gestützt. Beim Schneiden des Brennerbetriebs wird die Umgebung des Plasmalichtbogens von einer Wasservorhangschicht umhüllt. Um eine Reihe von Wasservorhängen zu erhalten, wird eine wiederkehrende Wasserpumpe benötigt, um das Wasser aus dem Wassertank und dann in die Schneidpistole zu pumpen. Wenn Wasser aus der Schneidpistole gesprüht wird, bildet es einen Wasservorhang, der den Plasmabogen umgibt. Diese Art von Wasservorhang kontrolliert stark die Umweltschäden, die durch Lärm, Rauch, Lichtbogenlicht, Metalldampf und andere Schadstoffe im Schneidprozess verursacht werden. Der nach dieser Methode erforderliche Wasserdurchfluss beträgt 55-75L/min.
Unterwasserschneiden ist, um das Werkstück etwa 75mm unter der Wasseroberfläche zu platzieren. Der Arbeitstisch, auf dem das Werkstück platziert ist, besteht aus spitzen Stahlelementen. Der Zweck der Auswahl der top-förmigen Stahlkomponenten ist es, den Schneidtisch genug Kapazität zu machen, um Späne und Schlacke zu enthalten. Wenn der Brenner ins Wasser geworfen wird, verwenden Sie zuerst einen gleichmäßigen Druckluftstrom, um das Wasser in der Nähe des Düsenendes des Brenners abzuleiten, und zünden Sie dann den Plasmabogen zum Schneiden. Beim Schneiden unter Wasser die Tiefe des Werkstücks unter Wasser unterWasser halten. Es sollte eine Reihe von Wasserstandskontrollsystemen vorbereitet und eine Wasserpumpe und ein Speichertank hinzugefügt werden, um den Wasserstand durch Bewässerung und Entwässerung zu halten. Im Allgemeinen sollte das manuelle CNC-Feinplasmaschneiden oder der automatische Schneidtisch mit einem Lüftungssystem ausgestattet werden, um das Abgas aus der Werkstatt zu extrahieren. Das Abgas verschmutzt jedoch immer noch die Umwelt. Wenn die Verschmutzung die auf nationaler Ebene vereinbarte Norm überschreitet, sollten Rauch- und Staubübergangsgeräte hinzugefügt werden.https://www.wxsilvercoast.com/